Modula Twin Mini X-Series

Campetella EVO ist eine CNC-Steuereinheit, die sich durch eine hochmoderne Hard- und Software auszeichnet, die äußerst fortschrittliche Funktionen zur sorgfältigen Positionierung mit linearer Interpolation der Achsen garantiert. Durch eine leichte und ergonomische Schnittstelle können alle Roboterfunktionen einfach gesteuert werden.
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Wie bei einem Rennfahrzeug ist auch Modula Twin Mini X-Series das Ergebnis sorgfältiger Konstruktionsentscheidungen, die auf eine maximale Beschleunigung und Geschwindigkeit ausgelegt sind und zugleich höchste Stabilität gewährleisten.

Der solide Sockel aus elektrogeschweißtem Stahl ist der Ausgangspunkt einer bodenseitig fest verankerten Struktur, sodass keine Vibration der Presse übertragen wird. Der Alu-Träger ist anhand von starren Stützen am Sockel befestigt und befindet sich in einer begrenzten Höhe über dem Boden, sodass ein minimaler Schwerpunkt und reduzierte Ruckbewegungen gewährleistet sind. Dies alles kommt durch eine äußerst robuste Mechanik zum Ausdruck, die für einen maximalen Schub der leistungsstarken bürstenlosen Servomotoren an den beweglichen Teilen erfordert wird.

Während der Sockelrahmen zur Gewährleistung hoher Stabilität schwer und robust ausgelegt ist, sind die beweglichen Teile zumeist mit hochfesten Aluminiumlegierungen aus Knüppeln und Kohlefaserarmen gefertigt. Sorgfältig optimierte Profile und Geometrien gewährleisten maximale Beständigkeit und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Trägheit. Mit anderen Worten macht sich Modula Twin Mini X-Series hoch entwickelte technische Lösungen zu eigen, die zumeist in der Luftfahrt und im Motorsport zum Einsatz kommen, also dort, wo höchste Beschleunigung und Geschwindigkeit vorausgesetzt werden.

Ähnlich wie die Flügelprofile in der Luftfahrttechnik besitzt Modula Twin Mini X-Series einen Karbonfaserarm mit Schränkung in variablem Querschnitt. Dank dieser Lösung zeigt der Roboter eine beispiellose Steifigkeit, sodass praktisch jede Vibration am Greifersystem beseitigt wird. Die Schränkung in variablem Querschnitt ermöglicht aber auch eine maximale Reduzierung des Platzbedarfs des Arms, was den Öffnungshub (und die Zykluszeit) von Spritzgießmaschinen eindeutig reduziert. Kurz und gut: Maximale Präzision unter härtesten Einsatzbedingungen und minimale Zykluszeiten.

Der Seitenentnahme-Roboter Modula Twin Mini X-Series ist mit selbstschmierenden Wälzlagern auf prismatischen Führungen aus gehärtetem Stahl bestückt. Das System ermöglicht einen schmierfreien Betrieb der Führungen für über 40.000 km, und dadurch erhebliche Einsparungen bei der Wartung sowie reduzierte Ausfallzeiten.